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作者: 王笛13783759908
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Q345q/Q370q/Q420q/Q460q/Q500q/Q550q/Q690q质量等级C/D/E用途简介

Q345q/Q370q/Q420q/Q460q/Q500q/Q550q/Q690q质量等级C/D/E用途简介

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王笛13783759908 | 显示全部楼层 发表于: 2022-6-25 10:28:00
王笛13783759908 发表于: 2022-6-25 10:28:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
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1.牌号的表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量等级符号等几个部分组成。
示例:Q420qD。其中:
Q:桥梁用钢屈服强度的“屈”字的汉语拼音的首位字母;
420:规定最小屈服强度数值,单位MPa
Q:桥梁用钢的“桥”字汉语拼音的首位字母;
D:质量等级为D级。
当以热机械轧制状态交货的D级钢板,且具有耐候性能级厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后分别加上耐候(NH)及厚度方向(Z向)性能级别的代号。
示例:Q420qDNHZ15.
2.牌号及化学成分
不同交货状态钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1~5的规定。耐大气腐蚀钢、调质钢的合金元素含量,可根据供需双方协议进行调整。
1 各牌号及质量等级钢磷、硫、硼、氢成分要求
质量等级
化学成分(质量分数)/%
P
S
Ba,b
Ha
不大于
C
0.030
0.025
0.0005
0.0002
D
0.025
0.020c
E
0.020
0.010
F
0.015
0.006
a 钢中残余元素BH供方能保证时,可不进行分析。
b 调质钢种添加元素B时,不受此限制,且进行分析并填入质量证明书中。
c  Q420及以上级别S含量不大于0.015%
2 热轧或正火钢化学成分
牌号
质量等级
化学成分(质量分数)/%
C
Si
Mn
Nba
Va
Tia
Alsa
b
Cr
Ni
Cu
N
不大于
不大于
Q345q
C
D
E
0.18
0.55
0.90~1.60
0.005~0.060
0.010~0.080
0.006~0.030
0.010~0.045
0.30
0.30
0.30
0.0080
Q370q
1.00~1.60
a 钢中AlNbVTi可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;组合加入时,应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+Ti0.22%
b 当采用全铝(Alt)含量计算时,全铝含量应为0.015%~0.050%
3 热机械轧制钢化学成分
牌号
质量等级
化学成分(质量分数)/%
C
Si
Mna
Nbb
Vb
Tib
Alsb
c
Cr
Ni
Cu
Mo
N
不大于
不大于
Q345q
C
D
E
0.14
0.55
0.90~1.60
0.010~0.090
0.010~0.080
0.006~0.030
0.010~0.045
0.30
0.30
0.30
-
0.0080
Q370q
D
E
1.00~1.60
Q420q
D
E
F
0.11
1.00~1.70
0.50
0.30
0.20
Q460q
0.25
Q500q
0.80
0.70
0.30
a 经供需双方协议,锰含量最大可到2.00%
b 钢中AlNbVTi可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;组合加入时,应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+Ti0.22%
c 当采用全铝(Alt)含量计算时,全铝含量应为0.015%~0.050%
4 调质钢化学成分
牌号
质量等级
化学成分(质量分数)/%
C
Si
Mn
Nba
Va
Tia
Alsa
b
Cr
Ni
Cu
Mo
N
不大于
不大于
Q500q
D
E
F
0.11
0.55
0.80~1.70
0.005~0.060
0.010~0.080
0.006~0.030
0.010~0.045
0.80
0.70
0.30
0.30
0.0080
Q550q
0.12
Q620q
0.14
0.005~0.090
0.40~0.80
0.25~1.00
0.15~0.55
0.20~0.50
Q690q
0.15
0.40~1.00
0.25~1.20
0.20~0.60
注:可添加B元素0.0005%~0.0030%
a 钢中AlNbVTi可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;组合加入时,应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+Ti0.22%
b 当采用全铝(Alt)含量计算时,全铝含量应为0.015%~0.050%
4 调质钢化学成分
牌号
质量分数
化学成分a,b,c(质量分数)/%
C
Si
Mnd
Nb
V
Ti
Cr
Ni
Cu
Mo
N
Alse
不大于
Q345qNH
D
E
F
0.11
0.15~0.50
1.10~1.50
0.010~0.100
0.010~0.100
0.006~0.030
0.40~0.70
0.30~0.40
0.25~0.50
0.10
0.0080
0.015~0.050
Q370qNH
0.15
Q420qNH
0.20
Q460qNH
Q500qNH
0.45~0.70
0.30~0.45
0.25~0.55
0.25
Q550qNH
a 铌、钒、钛、铝可单独或组合加入,组合加入时,应至少保证一种元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+Ti0.22%
b 为控制硫化物形态要进行Ca处理。
c 对耐候钢耐腐蚀性的评定,参见附录C
d 当卷板状态交货时Mn含量下限可到0.50%
e 当采用全铝(Alt)含量计算时,全铝含量应为0.020%~0.055%
各牌号钢的碳当量(CEV)应符合表6的规定。
碳当量应由熔炼分析成分并采用式(1)计算:
CEV%=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15  ..................(1)
6碳当量
交货状态
牌号
碳当量CEV(质量分数)/%
厚度50mm
50mm<厚度≤100mm
100mm<厚度≤150mm
热轧或正火
Q345q
0.43
0.45
协议
Q370q
0.44
0.46
热机械轧制
Q345q
0.38
0.40
-
Q370q
0.38
0.40
调质
Q500q
0.50
0.55
协议
Q550q
0.52
0.57
Q620q
0.55
0.60
Q690q
0.60
0.65
注:耐大气腐蚀钢的碳当量可在此表的基础上,由供需双方协定。
除耐候钢外的各牌号钢,当碳含量不大于0.12%时,采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳含量评估钢材的可焊性,Pcm应采用式(2)由熔炼分析计算,其值应符合表7的规定.
Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B  ...(2)
7 裂纹敏感性指数
牌号
Pcm(质量分数)/%
牌号
Pcm(质量分数)/%
不大于
不大于
Q345q
0.20
Q500q
0.25
Q370q
0.20
Q550q
0.25
Q420q
0.22
Q620q
0.25
Q460q
0.23
Q690q
0.25
3.冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并进行炉外精炼。
4.交货状态
钢材应以热轧、正火、热机械轧制及调质(含在线淬火+高温回火)中任何一种交货状态交货,并在质量证明书中注明。
正火状态交货的钢材,当采用比在空气中冷却速率块的其他介质中冷却时,应进行高温回火处理(回火温度不小于850℃)。
对于裸露使用的具有耐大气腐蚀性能的钢材,应采用除正火外的上述其他任何一种交货状态交货。当采用比在空气中冷却速率块的冷却方式进行冷却时,应进行回火处理。
5.力学性能
牌号
质量等级
拉伸试验ab
冲击试验c
下屈服强度ReL/MPa
抗拉强度Rm/MPa
断后伸长率A/%
温度
冲击吸收能量KV2/J
不小于
不小于
Q345q
C
D
E
345
335
305
490
20
0
-20
-40
120
Q370q
C
D
E
370
360
-
510
20
0
-20
-40
120
Q420q
D
E
F
420
410
-
540
19
-20
-40
-60
120
47
Q460q
D
E
F
460
450
-
570
18
-20
-40
-60
120
47
Q500q
D
E
F
500
480
-
630
18
-20
-40
-60
120
47
Q550q
D
E
F
500
480
-
630
18
-20
-40
-60
120
47
Q620q
D
E
F
620
580
-
720
15
-20
-40
-60
120
47
Q690q
D
E
F
690
650
-
770
14
-20
-40
-60
120
47
a 当屈服不明显时,可测量Rp0.2代替下屈服强度。
b 拉伸试验取横向试样。
c 冲击试验去纵向试样。
6.工艺性能
180°弯曲试验
厚度16mm
厚度>16mm
弯曲结果
D=2a
D=3a
在试样外表面不应有肉眼可见的裂纹
注:D-弯曲压头直径,a-试样厚度。
7.试验方法
钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
化学成分(熔炼分析)
1/
GB/T 20066
-
2
拉伸试验
1/
GB/T 2975
GB/T 228.1
3
弯曲试验
1/
GB/T 2975
GB/T 232
4
冲击试验
3/
GB/T 2975
GB/T 229
5
Z向钢厚度方向断面收缩率
3/
GB/T 5313
GB/T 5313
6
无损检测
逐张或逐件
-
GB/T 2970或协商
7
表面质量
逐张或逐件
-
目视及测量
8
尺寸、外形
逐张或逐件
-
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