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14Cr1MoR(H)​​和14Cr1MoR与15CrMoR(H)​​区别 14Cr1MoR(H)现货切割 14Cr1MoR(H)

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14Cr1MoR(H)​​ 是一种在 ​​14Cr1MoR​​ 基础上,对非金属夹杂物控制、热处理和检验要求更为严格的​​高级别​​中温抗氢钢。它同时满足压力容器和锅炉的使用要求,性能更为优异和可靠。

​​14Cr1MoR(H)钢材综合信息​​


​​​​14Cr1MoR(H)牌号含义


2025.3.7.jpg
其名称遵循中国国家标准(GB)的编号规则:


​​14​​: 表示钢板碳含量​​万分之十四​​的平均值,即平均碳含量约为 ​​0.14%​​。

​​Cr​​: 表示含有​​铬​​合金元素。

​​1​​: 表示铬含量​​约 1%​​。

​​Mo​​: 表示含有​​钼​​合金元素。

​​R​​: 是“容”字的汉语拼音首字母,代表​​压力容器​​用钢。

​​(H)​​: ​​关键后缀​​,代表“​​锅炉​​”的“锅”字汉语拼音首字母。此后缀表示该钢板​​同时符合锅炉用钢的附加技术要求​​,通常意味着更高的质量等级。
​​2. 执行标准

​​中国标准​​:

​​基础标准​​: ​​GB/T 713-2023​​ 《锅炉和压力容器用钢板》

​​附加要求​​: 同时满足标准中对于更高质量等级(如锅炉用钢)的条款。

​​国际类似牌号​​:

​​美国 ASTM/ASME​​: SA/SA-387 Gr.11 CL2 (与14Cr1MoR对应,但“H”级要求需在订单中特殊注明)

​​欧洲 EN​​: 13CrMo4-5

​​德国 DIN​​: 13CrMo4-5
​​3. 化学成分
根据 ​​GB/T 713-2023​​ 标准,其熔炼分析的化学成分与普通14Cr1MoR​​基本相同​​,但对杂质元素和残余元素的控制可能更为严格。

元素        C        Si        Mn        Cr        Mo        P        S        Cu        Ni        V
​​含量 (%)​​        0.05~0.17        0.10~0.50        0.40~0.70        0.80~1.20        0.45~0.65        ≤0.020        ≤0.010        ≤0.30        ≤0.30        ≤0.03
注:对于(H)级别,钢厂通常会采用更纯净的冶炼工艺(如炉外精炼)来进一步降低气体和有害杂质含量。

​​4. 力学性能
力学性能指标与普通14Cr1MoR​​一致​​,但实际性能的​​稳定性、均匀性​​要求更高。

钢板厚度 (mm)        屈服强度 Rp0.2 (MPa) ≥        抗拉强度 Rm (MPa)        断后伸长率 A (%) ≥        冲击功 KV2 (J)
​​6 ~ 60​​        ​​310​​        ​​520 ~ 680​​        ​​19​​        ​​≥ 41 (0℃)​​
​​> 60 ~ 100​​        ​​290​​        ​​510 ~ 670​​        ​​19​​        ​​≥ 41 (0℃)​​
​​> 100 ~ 150​​        ​​280​​        ​​500 ~ 660​​        ​​18​​        ​​≥ 41 (0℃)​​
​​5. (H)级别的核心差异与特殊要求
这才是 ​​14Cr1MoR(H)​​ 与普通 ​​14Cr1MoR​​ 的本质区别。这些要求确保了钢材具有更高的纯净度和组织均匀性。

1.
​​更严格的金相组织控制​​:


​​晶粒度​​: 要求更细化和均匀的奥氏体晶粒度。

​​非金属夹杂物​​: 要求更严,对硫化物、氧化物等有害夹杂物的尺寸、类型和数量有更高限制(通常要求​​夹杂物级别 ≤ 1.5级或更高​​)。
2.
​​更保证的热处理制度​​:


钢板​​必须​​进行​​正火+回火​​热处理,并且保证热处理工艺的均匀性和一致性。
3.
​​更全面的无损检测​​:


​​逐张超声波探伤​​: 通常要求对整张钢板进行超声波检测,并执行更严格的合格级别(如​​GB/T 2970 II级或I级​​),以确保内部无有害缺陷。
4.
​​更高的检验保证值​​:


对于冲击功等指标,通常不仅满足标准值,还需提供更高的​​保证值​​,确保材料在实际服役中的韧性裕量。
​​6. 主要特性
在继承14Cr1MoR所有优点的前提下,进一步提升了:


​​更高的纯净度​​: 更低的P、S含量和夹杂物水平。

​​更优异的力学性能均匀性​​: 在整个钢板厚度和长度方向上性能更稳定。

​​更好的长期使用性能​​: 由于组织均匀纯净,其高温持久强度、抗蠕变性能和抗氢腐蚀性能更可靠、更可预测。

​​更高的安全可靠性​​: 更严格的探伤要求极大降低了由内部缺陷引发失效的风险。
​​7. 主要应用
主要用于制造​​技术参数更高、安全性要求更苛刻、设计寿命更长​​的关键设备。


​​高压锅炉​​的锅筒、集箱(所以叫H级)

​​大型加氢反应器​​(尤其厚壁规格)

​​煤液化反应器​​

​​核电设备中的部分压力容器​​

​​其他极端工况下的重要压力容器​​


00001.jpg
​​8. 采购与加工注意事项​​
1.
​​明确标准和要求​​: 采购时必须注明牌号为 ​​14Cr1MoR(H)​​,并在技术协议中明确附加要求,如:

超声波探伤等级(如 UTI级)。

非金属夹杂物控制水平。

模拟焊后热处理后的性能要求。
2.
​​焊接​​: 焊接工艺与14Cr1MoR类似,但因其常用于更关键的设备,对焊接工艺评定(PQR/WPS)的控制更为严格。
3.
​​验收​​: 验收时需核对钢厂质量证明书是否包含(H)级别要求的特殊检验项目和数据。
​​总结​​
​​14Cr1MoR(H)​​ 是 ​​14Cr1MoR​​ 的​​升级版​​或​​高质量保证版​​。它通过更纯净的冶炼、更严格的热处理和更全面的无损检测,获得了更均匀、更稳定、更可靠的综合性能。

选择 ​​14Cr1MoR(H)​​ 意味着为设备提供了更高的安全冗余和更长的使用寿命,尤其适用于那些不可轻易停机、检修成本极高或失效后果极其严重的核心装备。在采购和设计时,明确(H)级别的要求至关重要。


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