本帖最后由 王乐13592193328 于 2025-9-22 11:35 编辑
15CrMo合金结构钢综合信息15CrMo是一种典型的铬钼合金结构钢，以其良好的综合力学性能、优异的高温持久强度和抗氢腐蚀性能而闻名。它属于低合金耐热钢，广泛应用于电力、石油化工、锅炉制造等行业的高温承压部件。
15CrMo材料牌号与标准中文名称：15铬钼钢 执行标准
中国：GB/T 3077-2015 《合金结构钢》 美国：ASTM A182 F11 (Grade 2) / A387 Gr.12 欧洲：EN 10028-2 13CrMo4-5 日本：JIS G4053 SCM415
注意：虽然15CrMo与上述一些国外牌号成分性能接近，但并非完全等同，在具体替代时需要严格核对标准和技术要求。
15CrMo化学成分 (GB/T 3077-2015)
15CrMo力学性能 (室温下，经正火+回火处理后)力学性能会因热处理工艺、材料规格（厚度/直径）的不同而变化。下表为典型值。
15CrMo主要特性高温强度：在500°C - 550°C的温度区间内仍能保持良好的强度和抗蠕变性能，持久强度高。 良好的韧性：具有较好的塑性和冲击韧性。 抗氢腐蚀：钼（Mo）元素的加入，使其对高温高压氢气环境下的氢腐蚀有良好的抵抗能力。 良好的淬透性：合金元素的加入提高了钢的淬透深度，使其能够通过热处理获得更均匀的性能。 焊接性尚可：焊接性能良好，但属于中淬透性钢，焊接前需预热，焊后需进行热处理，以防止冷裂纹和消除焊接应力。
15CrMo热处理工艺正火：加热至900°C ~ 960°C，保温后空冷。 回火：正火后需立即进行回火，温度通常为630°C ~ 710°C，空冷。 退火：加热至840°C ~ 860°C，缓慢冷却至600°C以下出炉空冷，以降低硬度，便于切削加工 淬火+回火：淬火温度通常为880°C ~ 900°C（油冷或水冷），回火温度根据所需性能确定。
15CrMo主要应用领域15CrMo主要用于制造在高温、高压环境下工作的零部件，例如： 电站锅炉：过热器管、集箱、主蒸汽管道等 石油化工：加氢反应器、裂化装置中的高压管道、换热器。 压力容器：制造使用温度在550°C以下的高压容器 其他：汽轮机气缸、齿轮、轴等重要的结构部件。
15CrMo焊接要点焊接15CrMo需要严格遵守工艺规程，以防裂纹。 焊前预热：预热温度通常为150°C ~ 300°C（根据壁厚确定）。 焊材选择：选用低氢型焊条，如E5515-B2 (J557)。 层间温度：焊接过程中，层间温度需保持在预热温度以上。 焊后热处理：焊接完成后，必须立即进行消氢处理（300°C ~ 350°C，保温2小时）或高温回火（630°C ~ 710°C），以消除焊接应力和扩散氢，改善焊缝组织。
15CrMo注意事项加工性：15CrMo的切削加工性比低碳钢差，宜采用较低的切削速度和较大的进给量 采购与验收：采购时应明确技术标准、交货状态（如热轧、退火、正火+回火）和超声波探伤等特殊要求。 安全：在进行热加工（如焊接、热处理）时，需注意通风和防护，避免金属烟尘吸入。
免责声明：本文提供的信息仅供参考，不应替代专业工程判断或具体项目的技术规范。在实际应用中，请务必以最新官方标准、设计图纸和材料证书为准。
| 
