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​Q890D是什么材质 ​Q890D现货切割 ​Q890D与Q690D区别 Q890D

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本帖最后由 王乐13592193328 于 2025-9-17 17:10 编辑

Q890D钢材综合信息​​
2025.3.7.jpg

​​Q890D概述​
Q890D 是中国国家标准(GB/T)中规定的​​超高强度结构钢​​,属于​​调质型高强钢​​。其命名中,“Q”代表屈服强度,“890”表示​​最小屈服强度值为 890 MPa​​,“D”表示质量等级,要求钢材在 ​​-20°C​​ 的低温环境下具有良好的冲击韧性。它通过先进的微合金化设计和“淬火+回火”调质热处理工艺,实现了超高强度与良好韧性的完美结合。
​Q890D主要特性
  • ​​超高强度:​​ 屈服强度 ≥ 890 MPa,抗拉强度高达 940 - 1100 MPa,是实现设备轻量化的关键材料。
  • ​​优异的低温韧性:​​ 在 -20°C 低温下仍具有较高的冲击功,保证结构在恶劣环境下的抗脆断能力。
  • ​​良好的焊接性:​​ 通过严格控制碳当量(Ceq)和焊接冷裂指数(Pcm),使其在采取适当工艺下易于焊接。
  • ​​高疲劳强度:​​ 适用于承受交变载荷的关键结构件。

​​Q890D执行标准
  • ​​中国标准:​​ ​​GB/T 16270-2017​​ 《高强度结构用调质钢板》

​​Q890D化学成分(熔炼分析)​
Q890D 的化学成分经过精密计算,通过添加多种微合金元素来实现其高性能。
元素
规定含量(质量分数%)
元素作用简述
​​C​​
≤ 0.18 - 0.20
保证强度的基础元素,含量控制严格以保障焊接性
​​Si​​
≤ 0.80
固溶强化
​​Mn​​
≤ 2.00
提高强度和淬透性
​​P​​
≤ ​​0.020​​
​​严格控制的有害元素​​(越低越好)
​​S​​
≤ ​​0.010​​
​​严格控制的有害元素​​(越低越好)
​​Cr​​
≤ 1.50
提高淬透性、强度和耐磨性
​​Ni​​
≤ 2.00
​​显著改善低温韧性​​的关键元素
​​Mo​​
≤ 0.70
提高淬透性,防止回火脆性
​​B​​
≤ 0.004
​​极微量添加即可大幅提高淬透性​​
​​Nb, V, Ti​​
各 ≤ 0.06 - 0.12
细化晶粒,产生析出强化效果
​​Cu​​
≤ 0.50
-
​​Alt​​
≥ 0.015
细化晶粒

​​碳当量 (Ceq) 与焊接冷裂指数 (Pcm):​​ 其含量被严格控制在较低水平(例如 Ceq ≤ 0.60%,Pcm ≤ 0.30%),这是确保其​​良好焊接性能​​的关键。
​​Q890D力学性能
​​拉伸性能:​​
钢板厚度 (mm)
屈服强度 ReL (MPa) ≥
抗拉强度 Rm (MPa)
断后伸长率 A / % ≥
t ≤ 50
​​890​​
940 - 1100
14
50 < t ≤ 100
​​830​​
940 - 1100
14

​​冲击韧性(核心指标):​​
试验温度
​​-20°C​​
​​冲击功 KV2 ≥​​
​​47 J​​

​​Q890D交货状态​
钢板必须以​​调质状态(Quenched + Tempered, Q+T)​​ 交货。
  • ​​淬火:​​ 将钢板加热到奥氏体化温度(如900-950°C)后,进行快速冷却(水淬或强风冷)。
  • ​​回火:​​ 随后在适当温度(如550-650°C)下进行回火,以消除内应力,获得稳定的回火索氏体组织,从而实现高强度和高韧性的最佳匹配。

​​Q890D应用领域​
Q890D 因其超高性能,主要用于对减重和承载能力要求极高的高端装备制造:
  • ​​工程机械:​​ 超大吨位挖掘机的动臂、斗杆;大型起重机的吊臂、支腿;混凝土泵车的臂架。
  • ​​矿山机械:​​ 重型矿用自卸车车身、液压支架结构件、大型电铲的承载结构。
  • ​​特种车辆:​​ 装甲车防撞结构、消防云梯、应急救援设备骨架。
  • ​​其他:​​ 航空航天地面支撑设备、高端农业机械、水电站大型闸门等。

​​Q890D与其他钢材的对比​
  • ​​vs. Q690D:​​ Q690D 强度等级较低(屈服强度690MPa),但韧性和焊接性相对更好,成本更低。Q890D用于要求更极致的轻量化和超高强度场合。
  • ​​vs. Q960E:​​ Q960E 强度更高(屈服强度960MPa),但韧性要求也更高(-40°C冲击),对焊接工艺的要求更为苛刻。Q890D 在强度、韧性和工艺复杂性之间提供了一个平衡点。
  • ​​vs. WQ890D:​​ “W”通常指舞阳钢铁生产的牌号,其企业标准的技术要求(如探伤、Z向性能)可能比国标更为严格,但基础性能一致。

​​Q890D加工与焊接注意事项​
  • ​​焊接(重中之重):​​

    • ​​焊材选择:​​ 必须选用超高强度匹配的低氢型焊材(通常抗拉强度≥950MPa)。
    • ​​严格预热:​​ 必须进行预热,预热温度通常为 ​​100 - 150°C​​ 或更高(根据板厚和热输入计算确定)。
    • ​​控制热输入:​​ 采用低热输入焊接工艺,并严格控制道间温度(如 ≤ 150°C)。
    • ​​焊后处理:​​ 对于重要结构,建议进行焊后消氢处理或消除应力退火。

  • ​​切割:​​ 优先采用​​等离子切割​​、​​激光切割​​或​​水射流切割​​。若采用火焰切割,需预热以防切割裂纹。
  • ​​冷加工:​​ 冷弯和矫平时需使用更大半径,以免开裂。

​​Q890D等效及相似牌号
  • ​​欧洲标准 (EN):​​ ​​S890Q​​ (EN 10025-6)
  • ​​美国标准 (ASTM):​​ ​​A514 Grade S​​ 或 ​​A517 Grade S​​(在强度和应用上类似,但标准体系不同)
  • ​​国际标准 (ISO):​​ ​​ISO 4950-3​​ 或 ​​ISO 630-4​​ 中的相应牌号。

​​注意:​​ 等效牌号并非完全一致,在具体设计和采购时应以相应标准的技术参数为准。

​​总结:​​ ​​Q890D 是中国超高强度结构钢家族中的核心牌号之一​​,代表了国内钢铁工业的高技术水平。它通过复杂的合金设计和调质工艺,实现了接近900 MPa的屈服强度和良好的低温韧性,是满足现代重型装备​​轻量化、大型化、高效化​​发展需求的关键材料。其使用核心在于​​严格把控焊接工艺​​,以确保结构的安全可靠性。

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