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​15CrMoR(H)钢材技术规格书

​​​​15CrMoR(H)牌号与标准​

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  ​​牌号解析​​：
  
  
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    ​​"15"​​： 表示铬（Cr）含量约为1.5%。
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    ​​"CrMo"​​： 表示钢板中含有​​铬（Cr）​​ 和​​钼（Mo）​​ 这两种关键合金元素。
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    ​​"R"​​： 是“容”字的拼音首字母，代表​​压力容器用钢​​。
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    ​​"(H)"​​： ​​关键标识​​。代表这是一批具有​​附加技术协议​​或​​更高质量保证​​的15CrMoR钢板。通常指“保证高温性能”或“按技术协议条件交货”。
    
    
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  ​​执行标准​​： 基于 ​​GB 713-2014​​ 《锅炉和压力容器用钢板》，但附加了特殊的​​技术协议（Technial Agreement, TA）​​。
  
  

​​​15CrMoR(H)核心特性与“(H)”的含义

15CrMoR(H) 继承了15CrMoR的所有优良特性，并通过附加要求使其性能​​更优、更稳定、更可靠​​：

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  ​​优异且稳定的高温性能​​： “(H)”的核心要求。确保钢板在高温（如设计温度300°C-550°C）下的屈服强度、抗蠕变性能和持久强度满足特定设计需求，性能数据更保守可靠。
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  ​​更优的抗氢腐蚀能力​​： 化学成分和微观组织控制更严格，抗氢蚀（HTHA）能力更强。
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  ​​更低的回火脆化倾向​​： 通过更严格的化学成分控制（如更低的J、X因子）和热处理工艺，显著降低材料的回火脆化敏感性。这是铬钼钢(H)级别的重中之重。
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  ​​更高的纯净度和均匀性​​： 对冶金质量和内部缺陷的控制要求高于普通15CrMoR。
  
  

​​简单来说，15CrMoR(H)是“优中选优”的15CrMoR，专用于最关键、最苛刻的设备。​​

​​​15CrMoR(H)化学成分（熔炼分析，%）

其化学成分在15CrMoR的基础上，通常会对​​残余元素​​和​​回火脆化敏感性系数​​有更严格的内控标准。

元素

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Sb

Sn

​​As​​

​​15CrMoR​​

0.05-0.17

0.10-0.50

0.40-0.65

≤0.020

≤0.010

1.40-1.90

0.45-0.65

≤0.30

≤0.30

≤0.003

≤0.003

-

​​15CrMoR(H)​​

​​更窄范围​​

​​更窄范围​​

​​更窄范围​​

​​≤0.012​​

​​≤0.005​​

​​更窄范围​​

​​更窄范围​​

​​≤0.20​​

​​≤0.15​​

​​≤0.002​​

​​≤0.002​​

​​≤0.015​​

注：最关键的是控制​​回火脆化敏感性系数​​（J系数、X系数），通常要求：

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  J = (Si + Mn) * (P + Sn) * 10⁴ ≤ ​​100​​ (要求更严苛时)
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  X = (10P + 5Sb + 4Sn + As) / 100 ≤ ​​15ppm​​ (要求更严苛时)
  
  

​​​15CrMoR(H)力学与工艺性能

交货状态同样为​​正火+回火（N+T）​​ 或​​淬火+回火（Q+T）​​，但其性能保证条件更为严格。

性能指标	要求值 (室温)	​​(H)级的特殊要求​​
​​屈服强度 (ReL)​​	≥ 310 MPa	​​保证高温屈服强度​​（如400°C下Rp0.2 ≥ 220 MPa）
​​抗拉强度 (Rm)​​	520 - 680 MPa	范围控制更窄
​​断后伸长率 (A)​​	≥ 19%
​​冲击功 (KV₂)​​	​​≥ 80 J (常温)​​	​​三个试样平均值（要求更高）​​
	​​≥ 60 J (常温)​​	​​单个试样最小值（要求更高）​​
​​弯曲试验​​	d=3a, 180°	无裂纹

​​最重要的附加试验：​​

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  ​​模拟焊后热处理（Simulated PWHT）试验​​： 钢板需先经过一个模拟的焊后热处理 cycle（如 690°C ± 10°C × 保温 10-20小时），​​之后​​再加工成试样进行力学性能检验，确保性能仍满足标准要求。这是“(H)”级的典型要求。
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  ​​高温持久强度或蠕变试验​​： 根据技术协议要求，可能需提供相关数据。
  
  

​​附加技术要求​​

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  ​​交货状态​​： ​​正火+回火（N+T）​​ 或​​淬火+回火（Q+T）​​。回火温度不得低于675°C。
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  ​​超声检测​​： 通常要求按 ​​NB/T 47013.3​​ 标准进行​​超声波探伤​​，达到​​I级​​。
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  ​​金相组织​​： 要求贝氏体组织，晶粒度通常要求更细（如6级或更细）。
  
  

​​​15CrMoR(H)应用领域

15CrMoR(H) 用于比15CrMoR​​工况更苛刻、安全等级更高​​的关键设备，其应用与14Cr1MoR(H)类似，但因Cr含量稍高，抗氢和抗氧化性能略优：

15CrMoR(H)加工与焊接​

其加工焊接要求与15CrMoR​​相同但更严格​​，必须制定更详细的制造工艺规程（WPS/PQR）。

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  ​​必须预热​​（150°C - 250°C）。
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  ​​必须采用低氢焊接工艺和焊材​​（如R307焊条）。
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  ​​必须进行焊后热处理（PWHT）​​，温度通常在​​680°C - 710°C​​，并需严格执行保温程序。
  
  

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​​​15CrMoR(H)总结​

​​15CrMoR(H)​​ 是​​基于15CrMoR、优于15CrMoR​​的一个特殊质量等级。它不是新牌号，而是代表了​​更严格的技术协议、更稳定的高温性能、更优的抗脆化能力和更高的质量保证​​。

采购15CrMoR(H)时，​​技术协议（TA）是其核心​​，所有高于标准的要求（如化学成分窄范围控制、模拟SR处理、更高的冲击功、更高级别的探伤）都必须在协议中明确约定。它是制造极端工况下​​高端压力容器​​的首选材料之一，与14Cr1MoR(H)形成互补，为设计者提供了更多选择。