一、牌号释义与技术标准WH80QD的牌号命名具有明确的工程指向性: 该钢材主要执行GB/T 35114-2017《水电工程用高强度调质钢板》标准,同时满足NB/T 35082-2016《水电工程压力钢管用钢板》的技术要求。 二、卓越的力学性能特征WH80QD钢板具有以下突出的力学性能特点: 高强度特性 优异的低温韧性
在-20℃低温环境下,夏比V型缺口冲击功可达: 良好的塑性性能
断后伸长率≥16%,保证了材料在加工成型过程中的工艺适应性。 三、先进的冶金设计与生产工艺化学成分优化设计
采用低碳当量设计理念(Ceq≤0.52%,Pcm≤0.25%): 精密调质处理工艺
采用先进的DQ+T工艺路线: 纯净钢冶炼技术 四、优异的焊接性能WH80QD钢板具有出色的焊接适应性: 低焊接裂纹敏感性 焊接工艺适应性
适用于多种焊接方法: 手工电弧焊(SMAW) 埋弧焊(SAW) 气体保护焊(GMAW/GTAW) 电渣焊(ESW)
焊材匹配推荐 匹配焊条:CHE807RH、J807RH 埋弧焊材:CHW-S86+SJ101G 气体保护焊丝:CHW-86G
五、水电工程中的典型应用压力钢管制造
作为水电站引水系统的关键部件,WH80QD用于: 蜗壳及座环
应用于水轮机蜗壳制造: 岔管及月牙肋
用于复杂结构部位: 六、加工制造技术要求切割下料 优先采用数控等离子切割 厚度>60mm建议采用机械加工 切割面需进行PT检测
冷热加工成型 冷弯半径≥3倍板厚 热成型温度控制在850-950℃ 成型后需进行消应力处理
焊接工艺要点 预热温度:80-120℃ 道间温度:≤150℃ 热输入量:15-35kJ/cm 焊后消氢处理:250-350℃×2h
七、质量控制与检测无损检测要求 超声波检测:GB/T 2970 I级 磁粉检测:JB/T 6061 B级 射线检测:GB/T 3323 AB级
力学性能检验 每批取横向试样 厚度方向性能测试(Z向性能) 焊接热影响区性能评估
腐蚀性能测试 八、技术发展展望WH80QD钢板的技术发展方向包括: 性能优化提升 开发更高强度的WH100QD级别 进一步提高低温韧性至-40℃ 改善厚板截面性能均匀性
生产工艺创新 焊接技术发展 激光-电弧复合焊应用 窄间隙焊接工艺优化 机器人自动化焊接系统
九、工程应用案例分析WH80QD已在多个重大水电工程中成功应用: 白鹤滩水电站 应用部位:压力钢管、蜗壳 使用厚度:60-80mm 实现减重:约30%
乌东德水电站 应用部位:岔管系统 使用特点:大厚度月牙肋 技术效益:提高结构可靠性
溪洛渡水电站 应用部位:压力钢管 使用效果:良好焊接性能 质量评价:全寿命周期成本降低
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