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19Mn6压力容器用钢板产品信息​​

​​19Mn6产品概述​​


19Mn6 是一种欧洲标准（EN）中的低合金高强度钢，主要用于制造压力容器和锅炉。“19”表示其碳含量约为 0.19%，“Mn6”表示其锰含量相对较高（约 1.00-1.60%）。该钢种通过正火（或正火+回火）状态交货，具有良好的强度、塑性和韧性，尤其适合焊接和冷弯加工，是承压设备领域的经典和成熟材料。

​​2. 核心特性与优势​​

​​良好的强度与韧性匹配​​：在保证较高强度的同时，具有优良的冲击韧性。

​​优异的焊接性能​​：碳当量（CET）较低，焊接冷裂倾向小，易于焊接加工。

​​冷成型性能好​​：适用于卷制、冲压、折弯等制造工艺。

​​技术成熟，应用广泛​​：是国内外压力容器设计规范中广泛认可的成熟材料，采购来源广泛。

​​符合国际标准​​：符合 EN 10028-2（扁平轧制压力容器用钢）标准，也常被国内企业参照使用。
​​3. 技术标准与化学成分​​

​​主要标准​​：​​EN 10028-2: P355GH​​。19Mn6 是该标准下的钢种牌号，其产品牌号为 ​​P355GH​​。


“P” 代表压力容器用钢。

“355” 表示室温下最小屈服强度（ReH）为 355 MPa。

“GH” 表示适用于高温用途（G - 高温，H - 抗氢脆）。

​​化学成分（参考 EN 10028-2）​​：

元素        化学成分 (质量分数, %) ≤
​​C​​        0.17 - 0.22
​​Si​​        0.10 - 0.35
​​Mn​​        1.00 - 1.60
​​P​​        0.025
​​S​​        0.020
​​Cr​​        0.30
​​Mo​​        0.08
​​Ni​​        0.30
​​Cu​​        0.30
​​Al​​        ≥ 0.020
注：具体成分范围需以最新版标准和钢厂质保书为准。

​​4. 典型力学与工艺性能（正火状态）​​
性能指标        要求值（标准最小保证值）        备注
​​屈服强度 (ReH)​​        ≥ 355 MPa        厚度 ≤ 16mm 时
​​抗拉强度 (Rm)​​        470 - 630 MPa        厚度 ≤ 16mm 时
​​延伸率 (A5)​​        ≥ 22%        
​​冲击功 (KV2)​​               
@ 0°C        ≥ 40 J        通常为标准要求
@ -20°C        ≥ 27 J        可根据订单协议要求
注：力学性能随板材厚度增加会有所下降，具体值需查标准或质保书。

​​5. 常见应用领域​​
19Mn6 (P355GH) 主要用于制造以下设备的壳体和承压部件：


​​各种压力容器​​：反应釜、换热器、分离器、储罐（汽包、液氨罐等）。

​​锅炉设备​​：电站锅炉、工业锅炉的锅筒（汽包）、集箱等。

​​大型管道​​：用于输送高温高压流体的管道。

​​其他​​：钢结构建筑中需要较高强度的关键部件。
​​6. 加工与焊接建议​​

​​热加工​​：


​​加热温度​​：1100 - 900 °C

​​终轧/终锻温度​​：≥ 850 °C

​​加工后处理​​：热加工后通常需进行正火处理。

​​冷加工​​：具有良好的冷弯、卷板性能。


​​焊接​​：


​​焊接性​​：​​优良​​。是压力容器用钢中焊接性能最好的钢种之一。

​​预热​​：对于较厚板材（通常 > 30mm）或拘束度大的情况，建议进行适度预热（80 - 150 °C）。薄板在常温下焊接通常无问题。

​​焊材​​：可选择低氢型焊条，如 AWS E7018、EN ISO 14171-B EH 14 K 或与之匹配的埋弧焊丝和焊剂、氩弧焊丝。

​​焊后热处理（PWHT）​​：​​通常需要进行​​，以消除焊接残余应力。常见工艺为加热到 580 - 620 °C，保温一段时间（按壁厚计算），然后缓冷。具体必须遵循设计图纸和焊接工艺评定（WPS/PQR）的要求。
​​7. 可供规格与交货状态​​

​​厚度范围​​：通常为 5mm - 120mm（具体取决于钢厂）。

​​宽度与长度​​：常见板幅，可定尺剪切。

​​交货状态​​：通常为​​正火（N）​​，也可根据要求正火+回火（N+T）。
​​8. 注意事项与资质​​

​​材料认证​​：用于压力容器制造时，材料必须附有​​符合性证书​​和​​第三方检验证书（如CE认证、PED 2014/68/EU认证）​​。

​​可追溯性​​：每张钢板都应具有清晰的标记（炉批号、标准、牌号、规格等），确保全程可追溯。

​​严格遵循规范​​：所有加工、焊接和检验流程必须严格遵守压力容器相关设计规范和制造标准（如 ASME, EN 13445, GB 150 等）。