​​SA387GR11CL2​与SA387GR12CL2区别 ​​SA387GR11CL2现货切割 SA387GR11CL2

SA387GR11CL2钢板技术信息​​​​SA387GR11CL2​​是一种中温抗氢铬-钼合金钢板，属于ASTM SA387标准中的“11级2类”。
它通过更高的铬含量，提供了比GR12更好的高温抗氧化和抗氢腐蚀能力，是制造加氢反应器等关键设备的常用材料。​​
SA387GR11CL2标准与牌号解读

• ​​标准号​​: SA387 / SA-387
• ​​标准名称​​: 《压力容器用铬-钼合金钢板标准规范》
• ​​发布组织​​: ASTM
• ​​牌号解读​​:
  
  • •​​SA387​​: 标准号。
  • •​​GR11​​: 等级11，代表特定的铬-钼含量（约1.25%铬，0.5%钼）。
  • •​​CL2​​: 2级，代表钢板以​​正火+回火​​ 状态交货。这是保证材料具有良好低温韧性和综合力学性能的关键。
    
  
  

​​SA387GR11CL2化学成分（熔炼分析，%）

元素	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
​​要求​​	≤0.15	0.30-0.60	≤0.025	≤0.025	0.15-0.40	1.00-1.50	0.45-0.60

​​化学成分特性​​:

• ​​Cr（铬）含量更高​​： 与GR12（0.8-1.15% Cr）相比，GR11的铬含量下限更高（1.00%），这使其具有更优异的高温抗氧化（氧化皮形成）和抗氢腐蚀性能。
• ​​Mo（钼）含量相同​​： 提供了相似的热强性和抗蠕变能力。
• ​​低碳低杂质​​： 确保了良好的焊接性和韧性。
  

​​SA387GR11CL2力学性能（经正火+回火处理后）

性能指标	屈服强度 (Rp0.2), MPa, ≥	抗拉强度 (Rm), MPa	伸长率 (A5), %, ≥	冲击功 (KV2), J, ≥	试验温度
​​要求值​​	​​310​​	​​515 - 690​​	​​18​​	​​20​​	-20°C

​​注​​： 力学性能指标与GR12CL2相同，但通过不同的合金成分和热处理，其高温长期性能（蠕变强度）优于GR12。​​SA387GR11CL2交货状态与热处理​

• ​​交货状态​​: ​​正火 + 回火​​。这是标准要求，以保障材料的最佳性能。
• ​​模拟焊后热处理​​： 这是材料认证和制造过程中的关键环节。SPWHT制度通常为：加热至 ​​607°C - 749°C​​，保温一段时间（通常不少于2小时/英寸厚度），然后缓慢冷却。​​GR11对热处理制度非常敏感​​，需严格控制。
  

​​SA387GR11CL2主要特性与优势

• ​​优良的抗氢腐蚀性能​​： 是典型的1.25Cr-0.5Mo钢，其抗氢腐蚀（H₂ Attack）温度上限可达约600°C，广泛应用于石油精炼的加氢工艺
• ​​良好的高温蠕变强度​​： 在450°C - 550°C的温度区间内能保持较高的强度，适用于高温高压工况。
• ​​综合性能均衡​​： 在强度、塑性、韧性和可焊性之间取得了良好平衡。
• ​​技术成熟​​： 是业界最常用、工艺最成熟的铬钼钢之一，制造和焊接经验丰富。
  

​​SA387GR11CL2典型应用SA387GR11CL2主要用于制造比GR12CL2要求更苛刻的临氢设备，例如：

• ​​加氢精制反应器
• ​​加氢裂化反应器
• ​​煤液化反应器
• ​​高压换热器壳段
• ​​合成氨设备中的高压容器
• ​​高温高压分离器​​
  

​​SA387GR11CL2类似及对比材料

• ​​国内对应牌号​​: ​​15CrMoR​​ (GB 标准)。这是中国压力容器标准中最常用的等效材料。
• ​​同一标准下的对比​​:
  
  • •​​与SA387GR12CL2对比​​： GR11因铬含量稍高，其高温抗氧化和抗氢腐蚀性能优于GR12，是比GR12应用更广泛的级别。
  • •​​与SA387GR22CL2对比​​： GR22（2.25Cr-1.0Mo）具有更高的高温强度和抗氢能力，但焊接工艺更复杂，成本更高。GR11是性能与成本之间一个极佳的折中选择。
    
  
  

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​​总结​​: ​​SA387GR11CL2​​ 是一种性能卓越、应用极其广泛的1.25Cr-0.5Mo型抗氢钢板。它具有良好的高温强度、优异的抗氢腐蚀性和相对成熟的制造工艺，是石油化工、煤化工等领域中高温高压临氢设备的核心材料之一。在设备选型时，当工况超出碳钢或GR12的使用范围，但又未达到必须使用GR22的苛刻条件时，GR11往往是首选材料。