Q690F现货切割 Q690F与Q690D区别 Q690F是什么材质 Q690F

高强钢 Q690F​​的详细信息，涵盖其牌号含义、执行标准、化学成分、力学性能、交货状态、应用领域及关键生产工艺等内容，供您参考使用。Q690F牌号含义与标准

• 
  ​​牌号解读​​：Q690F中，“Q”代表屈服强度，“690”表示最小屈服强度值为690 MPa，“F”是质量等级符号，代表该钢板具有​​-60℃低温冲击韧性​
• 
  ​​执行标准​​：GB/T 16270-2009《高强度结构用调质钢板》
• Q690F化学成分与碳当量
  

Q690F的化学成分设计注重控制碳当量以保证焊接性和韧性，其典型成分范围（熔炼分析，wt%）如下

元素	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Nb, V, Ti	B	Als
​​含量​​	≤0.18-0.20	≤0.60-0.80	≤1.80-2.00	≤0.020-0.025	≤0.005-0.020	≤1.00-1.50	≤0.30-0.70	Nb≤0.06, V≤0.12, Ti≤0.05	≤0.004-0.005	≥0.015

• 
  ​​碳当量（CEV）​​：为评估焊接性能，常用碳当量公式为：CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15。标准要求碳当量通常控制在一定范围内（例如根据一种专利方案，Ceq≤0.53），以确保证良好的可焊性
• Q690F力学性能要求
  

Q690F的力学性能需符合GB/T 16270-2009的规定，其强度指标会根据钢板厚度进行调整

性能指标	规格（厚度, mm）	要求值	备注
​​屈服强度 ReH (MPa)​​	≤50	≥690	屈服不明显时采用Rp0.2
	>50 ~ 100	≥650
	>100 ~ 150	≥630
​​抗拉强度 Rm (MPa)​​	≤50	770 ~ 940
	>50 ~ 100	760 ~ 930
	>100 ~ 150	710 ~ 900
​​断后伸长率 A (%)​​		≥14
​​冲击功 Akv (J, 纵向)​​	-60℃	≥34

值得注意的是，实际生产和检验中，钢板的实物抗拉强度和屈服强度值通常比标准规定值高出约100 MPa
Q690F交货状态与生产工艺
Q690F交货状态​​：
Q690F通常以​​调质状态（淬火+回火，Q+T）​​ 交货，以确保获得良好的强韧性配合

• ​​关键生产工艺​​：
  
  • •​​轧制​​：多采用​​控制轧制​​，通常分为两阶段：一阶段开轧温度较高（如1050-1100℃），二阶段开轧温度较低（如≤850℃），以确保晶粒细化
    。
  • •​​热处理​​：调质处理是关键。​​淬火温度​​一般在910±10℃，​​回火温度​​一般在570±20℃或根据性能要求调整（如660-680℃）。保温时间通常根据钢板厚度计算，例如(4-4.5)分钟/毫米厚度
    。通过TMCP（热机械控制工艺）配合热处理，可在组织中形成回火马氏体以及一定含量的逆转变奥氏体，后者能显著提升钢板的低温韧性和塑性
    。
  • Q690F主要应用领域
    
  
  

Q690F高强度和高韧性的特点使其广泛应用于对结构强度和安全性能要求较高的领域：

• ​​工程机械​​：液压支架、平板运输车、港口起重机等关键承载部件
  ​​矿山机械​​：煤矿井下支护设备等
  
• 
  ​​压力容器与桥梁​​：用于制造化工设备、大型桥梁结构等
  。
• 
  ​​海洋平台与船舶​​：特别适用于极地或深海环境下的海洋平台桩腿、齿条等关键结构件，其-60℃的低温冲击韧性满足严苛环境要求
  。
  

Q690F总结Q690F作为一种调质型高强度结构钢，凭借其不低于690MPa的屈服强度、优异的-60℃低温冲击韧性以及良好的焊接性能，在对安全性和可靠性要求极高的重型机械、压力容器和海洋工程等领域发挥着重要作用。其性能的实现依赖于精确的化学成分控制和严格的调质热处理工艺。