​​WH80QD​是什么材质 ​​WH80QD​与WQ890D区别 ​​WH80QD价格

​​WH80QD​​的详细信息汇编。​​
WH80QD​牌号含义与标准

• ​​牌号解读​​：
  
  • •​​WH​​：是“​​焊接​​”和“​​高强度​​”的汉语拼音首字母组合，明确表示这是一种​​高强度焊接结构钢​​。
  • •​​80​​：表示钢材的​​抗拉强度​​下限值为 ​​800 MPa​​ 级别。
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  • •​​QD​​：是“​​淬火​​”和“​​回火​​”的汉语拼音首字母组合，代表钢材的交货状态为​​调质状态​​。
    
• ​​执行标准​​：此类钢材通常遵循企业标准或技术协议，其技术要求参考并高于 ​​GB/T 16270-2009《高强度结构用调质钢板》​​ 中相近级别（如Q890）的理念。
  

​​WH80QD​化学成分WH80QD采用低碳微合金化的设计思路，以保证高强度、高韧性和优良的焊接性能。其典型成分范围（熔炼分析，wt%）如下：

元素	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Nb, V, Ti	B	Als
​​含量​​	≤0.10-0.15	≤0.60-0.80	≤1.80-2.20	≤0.015-0.020	≤0.005-0.010	≤0.50-0.80	≤0.60-1.20	≤0.20-0.50	适量添加	≤0.003-0.005	≥0.020

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  ​​关键点​​：
  
  • •​​低碳高纯净度​​：极低的碳、磷、硫含量是保证优异焊接性和韧性的基础。
  • •​​微合金化​​：通过添加 ​​Nb、V、Ti​​ 等元素，实现细晶强化和析出强化。
  • •​​碳当量（Ceq）与裂纹敏感系数（Pcm）​​：有严格的上限控制，例如要求 ​​Ceq ≤ 0.60, Pcm ≤ 0.25​​，以确保优良的焊接性能，特别是冷裂敏感性低。
    
  
  

​​WH80QD​力学性能
WH80QD的力学性能需满足技术协议要求，其典型指标如下：

性能指标	要求值（示例）	备注
​​屈服强度 Rp0.2 (MPa)​​	≥ 690 - 720	强度与厚度相关，此为核心指标之一
​​抗拉强度 Rm (MPa)​​	≥ 800 - 950	“80”即指此值
​​断后伸长率 A (%)​​	≥ 14 - 16
​​冲击功 KV2 (J, 纵向)​​	​​-20℃ 或 -40℃​​	​​≥ 47 - 60​​
​​弯曲性能​​	d=3a, 180° 合格	d为弯心直径，a为试样厚度

​​WH80QD​交货状态与生产工艺

• ​​交货状态​​：必须以​​调质状态（Quenched & Tempered, Q/T）​​ 交货。这是获得其高强度和高韧性的关键。
• ​​关键生产工艺​​：
  
  • 1.​​控制轧制与控制冷却（TMCP）​​：采用先进的TMCP工艺，精确控制轧制温度和冷却速率，为后续热处理准备细小的原始组织。
  • 2.​​离线调质热处理​​：
    
    • •​​淬火​​：将钢板加热至奥氏体化温度（如900-930℃），保温后进行快速冷却（如水淬），获得高强度的马氏体/贝氏体组织。
    • •​​回火​​：在适当的温度（如550-650℃）下回火，使组织转变为回火索氏体，从而获得最佳的强韧性配合，并消除内应力。
      
    
    
  
  

​​WH80QD​主要应用领域WH80QD专为承受高载荷和冲击载荷的焊接结构而设计，主要应用于：

• ​​工程机械​​：大型挖掘机的臂架、底盘；超重型矿用自卸车的车箱、底盘；混凝土泵车的臂架等。
• ​​矿山机械​​：煤矿液压支架的立柱、缸筒等关键部件。
• ​​港口机械与起重设备​​：大型港口吊机的承重结构件。
• ​​其他重型装备​​：用于需要减重、提高承载能力和耐久性的重型钢结构。
  

​​WH80QD​焊接与加工要点由于其高强度，焊接和加工需特别谨慎：

• ​​焊接​​：
  
  • •​​焊材匹配​​：必须选用等强匹配或高匹配的高韧性焊材（如牌号≥E10018-G）。
  • •​​低氢工艺​​：采用低氢或超低氢焊条/焊剂，焊前严格烘干。
  • •​​预热与后热​​：焊前必须预热（温度根据板厚和碳当量确定，如100-150℃），焊后建议立即进行后热（消氢处理，如250-350℃×1-2h）。
  • •​​严格遵循焊接工艺评定（WPS）​​。
    
• ​​切割与成型​​：优先采用等离子、激光等热切割方式。冷加工时需有足够的弯曲半径。
  

​​WH80QD​总结
​​WH80QD​​ 是一种典型的 ​​800MPa级​​ 高强度调质焊接结构钢。它通过 ​​“低碳+微合金化+调质处理”​​ 的技术路径，成功实现了 ​​高强度、高韧性和优异焊接性​​ 的平衡。其名称中的“QD”直接指明了获得这些性能的关键工艺——​​淬火+回火​​。这使得它成为制造大型、高效、轻量化工程机械和重型装备的理想材料之一，但同时也对制造方的 ​​焊接技术和管理水平​​ 提出了极高的要求。